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为何我们需在出口两侧实施氨逃逸的监测措施?其目的是即时了解氨气的排放状况,以便我们也可以迅速调整脱硝方案,保证氨气的有效脱除,并防止过量的氨气对环境产生负面的效应。
在SCR脱硝流程中,SO2、SO3、NO及NO2等多种酸性物质会与氨气在各异的温度条件下进行一系列复杂的化学转化,形成多种铵盐化合物。尤其是在温度达到150度时,硫酸氢铵的产量会大幅度提升。鉴于这些化学反应具有可逆性,氨气的过量注入会促使逆向反应的发生,进而造成铵盐产物的过度累积。此外,过量的氨气不仅会加重设备的腐蚀程度,缩短催化剂的有效有效期,还会增加反应器的压力损失,加速空气预热器上铵盐的积聚,并有可能提高氨气向大气中的排放量。因此,对SCR系统出口处的氨逃逸现象进行持续的监测显得很重要,它有助于我们准确地调控氨气的投入浓度,从而有效延长空气预热器的维护周期以及催化剂的替换周期。企业普遍根据SCR系统总出口的氮氧化物浓度来调节氨气的投入量,以确保排放达标。然而,有必要注意一下的是,常规的SCR催化剂(每层)大致拥有2年的常规使用的寿命。鉴于其不菲的成本,安装氨逃逸分析仪并遵循规范进行氨气的投入,将为企业节省大量的经营成本。极善思原位对射激光氨气分析仪采用对射式安装方法,激光通过发射端窗口直接照射进烟道。在烟道内部,激光被接收端反射或接收,随后通过光谱分析技术得出氨气浓度。这种方法不仅仅具备原位、快速的检测优势,还省去了采样与预处理的繁琐步骤。但必须要格外注意的是,当烟道内粉尘浓度较高时,激光束的传播可能会受阻,进而影响测量结果的准确性。同时,该测量方式也对烟道壁的振动强度提出了特定要求。极善思激光高温氨气分析模组利用采样预处理装置,可以有效去除大量粉尘。随后,气体经过高温伴热管线被送入分析室。在分析室内,采取了激光吸收光谱分析仪对氨气浓度做测量。相较于原位激光法,这种方法不受水分干扰,无需进行额外的除水处理,从而确保了测量的高准确性。此外,该方法还具备一个显著优势,即可以每时每刻通入标准气体进行校准验证,进一步保障了测量结果的可靠性。激光氨逃逸监测仪的应用有助于公司实现氨逃逸浓度的准确控制,确保排放达标,推动企业向绿色低碳转型。极善思为您提供专业的解决方案和服务,从售前咨询、安装调试到售后技术上的支持,我们始终与您并肩同行。